1 Hướng dẫn vận hành

1.1 Theo sơ đồ nối dây, bạn nên tháo dây đúng cách. Nếu bạn sử dụng drive tự động phát hiện bị ngắt kết nối, trạm X3 được kết nối với công tắc phát hiện ngắt kết nối để hủy.

1.2 Biến tần F4.28 đến 2, các thông số liên quan và trạm chức năng được cấu hình cho chế độ tháo lắp.

1.3 Xác định hướng chính xác của động cơ. Jog bàn phím, hướng quay của động cơ phải phù hợp với hướng tháo dây, nếu không xin vui lòng trao đổi 2 giai đoạn U, V.

1.4 Dựa trên vị trí cao nhất và thấp nhất của con lắc ( pendulum) được đặt chính xác trên điện áp giới hạn phản hồi F6.13, F6.14. Cài đặt không chính xác do con lắc có thể gây ra sự cố không ổn định và phát hiện ngắt kết nối tự động.

a) Lực căng phản hồi áp suất phản hồi chiết áp, đảm bảo rằng các con lắc lực căng là trong giới hạn dưới, vật liệu không cuốn dây khi vị trí, điện áp cao; khi các con lắc đang ở  lực căng  giới hạn trên mà thắt chặt vị trí vật liệu tháo gỡ, áp lực điện thấp

b) C0.23 giám sát đọc giá trị phản hồi PID, lực căng khi con lắc ( pendulum)  ở giới hạn dưới của C0.23 0,1 và sau đó giảm mã chức năng ngõ vào F6.14. C0.23 đọc lực căng khi con lắc ở vị trí giới hạn trên sau khi tăng ngõ vào C0.23 0,1 F9.13.

c) Ví dụ:

Khi con lắc lực căng ở vị trí giới hạn dưới, dữ liệu thu được bằng C0.23 9.3, sau đó đến 9.2 F6.14. Nếu phản hồi là tín hiệu điện áp, điện áp phản hồi là 9.2V.

Khi con lắc lực căng ở vị trí giới hạn trên, dữ liệu thu được bằng C0.23 0.9, thì F6.13 cài đặt ở 1.0. Nếu phản hồi là tín hiệu điện áp, điện áp phản hồi cho biết là 1.0V.

1.5 Theo nhu cầu thực tế, các tham số thiết lập FF.20,22,23,24.

1.6 Sau khi bắt đầu, con lắc sẽ tự động đến vị trí giữa. Điều chỉnh F6.15 và F4.06 có thể thay đổi vị trí của con lắc đạt tốc độ trung bình. F6.15 cài đặt nhỏ hơn, F4.06 thiết lập con lắc  đạt đến vị trí trung gian, nhanh hơn, nhưng có thể gây ra sự bất ổn định. Nói chung không cần điều chỉnh.

1.7 Bạn có thể điều chỉnh F6.07 và F6.16, F6.07 theo đường kính cuộn hiệu ứng tương ứng với kích thước của tốc độ thấp (Lớn), F6.16 tương ứng với tốc độ cao (nhỏ).

1.8 Lưu ý rằng thời gian tích hợp phải là 0, không thay đổi.

1.9 Điều chỉnh thời gian vi phân và các hoạt động phát sinh có thể ảnh hưởng đến độ ổn định của việc xác định dancer, nhưng việc điều chỉnh quá dễ dẫn đến sự mất ổn định.

1.10 Nếu con lắc tiếp tục tăng khi đặt gần với thể tích nhỏ thì tốc độ mong muốn thường vượt quá tần số tối đa gây ra, và hãy tăng F0.16 và F0.17.

2 Hướng dẫn vận hành máy kéo kẽm

Máy kéo kẽm có hai phương pháp sẽ được mô tả dưới đây.

2.1 Cài đặt tham số cơ bản và dây:

1). Theo đặc điểm kỹ thuật với dây nối đúng với sơ đồ dây máy kéo kẽm tần số kép, như được áp dụng cho các thiết bị khác, nguyên tắc tương tự.

2). Nếu bạn sử dụng drive tự động xác định ngắt kết nối, công tắc phát hiện ngắt kết nối trạm X3 của drive nhận được để hủy.

3). Nếu bạn muốn phá vỡ hoặc dừng nhanh khi drive kéo dừng lại, nó có thể được kết nối với đầu nối X5 của  trạm X2 trạm được kết nối với thay đổi đường tín hiệu (chức năng chuyển đổi giảm tốc được cài đặt mặc định).

4). Xác định hướng chính xác của động cơ. Chạy Jog bàn phím, hướng quay của động cơ phải phù hợp với hướng cuốn dây, nếu không xin vui lòng hoán đổi 2 giai đoạn U, V.

5). Tùy thuộc vào mẫu cuộn được chọn, đặt giá trị F4.28.

6). Dựa trên vị trí cao nhất và thấp nhất của con lắc được đặt chính xác trên giới hạn điện áp phản hồi F6.13, F6.14. Cài đặt không chính xác do con lắc có thể gây ra sự cố không ổn định và phát hiện ngắt kết nối tự động.

a) Lực căng phản hồi áp suất phản hồi chiết áp, đảm bảo rằng các con lắc lực căng trong giới hạn thấp hơn, khi đó là vị trí của vật liệu cuốn dây lỏng, điện áp thấp; các con lắc lực căng ở vị trí giới hạn trên, đó là vị trí thắt chặt vật liệu nối dây, điện áp cao.

b) Khi tín hiệu phản hồi lực căng như một nguồn dòng, các yêu cầu hiện tại của phản hồi ibid.

c) Các giá trị đọc C0.23 giá trị phản hồi PID,  lực căng khi  con lắc ở giới hạn dưới của C0.23 0,1 và sau đó giảm mã chức năng ngõ vào F6.13. C0.23 đọc lực căng khi con lắc ở vị trí giới hạn trên sau khi tăng mã hàm chức năng ngõ vào F0.14 0,1 C0.23.

d) Ví dụ:

Khi con lắc lực căng ở vị trí giới hạn trên, dữ liệu thu được bằng C0.23 9.0, sau đó đến 8.9 F6.14. Nếu phản hồi là tín hiệu điện áp, điện áp phản hồi cho biết là 8.9V.

Khi con lắc lực căng ở vị trí giới hạn dưới, dữ liệu thu được bằng C0.23 0.8, thì F6.13 đặt ở 0.9. Nếu phản hồi là tín hiệu điện áp, điện áp phản hồi là 0.9V.

7) Đề nghị dây xung quanh được rút ra từ các bánh xe kéo, đi qua ròng rọc cố định, và sau đó để di chuyển ròng rọc con lắc, sau đó thông qua các hàng sau của cột cố định ròng rọc..

2.2 Sử dụng chế độ gỡ lỗi cuộn 1

1） Biến tần F4.28 thành 1.

2） Theo tỷ lệ tấm cuộn gần đầy và cài đặt tần số ngõ ra biến tần của đường dây mở rộng FF.19.

Ví dụ: khi tần số ngõ ra drive cuộn dây là 45Hz, mở rộng tần số ngõ ra biến tần đường truyền là 50Hz, nó sẽ là FF.19 đến 45/50 * 100 = 90.00, thường được đặt nhỏ hơn 10%, trong trường hợp này là 80.00 bộ.

3） Khởi động đĩa trống , Quan sát trường hợp con lắc di chuyển

a) Thông thường, khi bạn nhấn nút khởi động cho đến khi tốc độ quay bánh xe kéo đạt chuẩn, con lắc sẽ rơi xuống vị trí thấp hơn, sau đó từ từ tăng lên gần điểm giữa.

b) Nếu con lắc tăng tỷ lệ cao hoặc con lắc bắt đầu tăng sau khi rơi xuống tình huống sau:

Quan sát lực kéo bánh xe tăng lên đã đạt đến mức có thể kéo ra không và nếu không, tăng giá trị của biến tần kéo F9.12 thích hợp, nói chung 2 ~ 3.5Hz

Nếu lệnh khởi động drive nối dây là từ nút chạy, đó là khoảng cách kéo dài của đường truyền và drive cùng một lúc nhận được lệnh chạy, bạn có thể điều chỉnh drive cuộn dây của FE.02 để giải quyết điều chỉnh FE.02  thành 1 ~ 3 giây.

Nếu con lắc đã đạt đến mức tăng lực kéo dây ròng rọc trơn tru, nó có thể được bắt đầu từ feedforward quá lớn, thích hợp để giảm giá trị FF.19. Nó có thể xảy ra trước khi đạt được tỷ lệ thuận hoặc khởi động mềm được nạp bởi giá trị quá mức F6.16 hoặc F4.06 giảm một cách thích hợp.

c) Nếu giới hạn dưới của con lắc không thể được nâng lên trong một thời gian dài, thì độ lợi feedforward FF.19 có thể được bắt đầu nhỏ và tăng lên.

d) Nếu độ tăng của con lắc chậm, có thể thích hợp để tăng độ lợi tỷ lệ F6.16, F6.07, khởi động mềm trước khi tăng cấp F4.06.

e) Nếu tốc độ quay của bánh xe kéo nhanh hơn con lắc đứng điểm giữa, cho biết trọng lượng quá nhẹ, dây trên bánh xe kéo có thể thích hợp để tăng trọng lượng hoặc dây kéo trên lực kéo xung quanh một vài lần nhiều hơn để tăng ma sát.

4） Đĩa trống để khởi động bình thường, thường là hoạt động bình thường. Khi cuộn gần đầy , vui lòng xem tình huống khởi động đầy đủ. Nếu quá tải xảy ra, nó có thể tỷ lệ độ lợi quá lớn lớn, giá trị của F6.07 và F6.16 giảm một cách thích hợp.

5） Trong quá trình hoạt động, nếu xoay con lắc lớn, có thể điều chỉnh giá trị của F6.19, nhưng phạm vi không nên quá lớn.

6） Khi dừng, con lắc có thể tăng nhẹ, nếu phát hiện thấy hoạt động phanh tăng lên qua lớn, có thể thích hợp để tăng tần số bằng cách kéo dài đường đầu ra tín hiệu phanh của biến tần FF.25 để giải quyết. Nếu phanh được điều khiển bởi drive cuộn dây, thì hãy thích hợp để tăng biến tần kéo F9.13 để giải quyết.

7） Lưu ý rằng thời gian tích hợp phải là 0, thường không nên thay đổi.

8） Tìm thấy rằng nếu tốc độ dòng là cao hơn con lắc tiếp tục giảm, chỉ ra rằng tần số tối đa của ổ đĩa cuộn dây nhỏ, xin vui lòng tăng drvie cuộn dây của F0.16 và F0.17.

3 Hướng dẫn vận hành momen dây

4.3.1 Chức năng tua lại thời điểm EM303B không có ứng dụng thiết bị phát hiện lực căng cuộn dây, chỉ thích hợp cho cuốn dây, không thích hợp cho việc tháo dây.

4.3.2 F4.28 được cài đặt thành 5, bạn có thể kích hoạt chức năng cuộn dây mô-men.

4.3.3 Đặt các tham số FA được đặt theo tình trạng cơ học. Các thông số sau phải được đặt:

4.3.4 Nếu bạn không điều chỉnh độ căng theo đường kính cuộn, hãy đặt tốc độ dòng của nguồn FA.07 thành 5 và đặt đường kính cuộn ban đầu thích hợp, thường là một nửa đường kính cuộn dây.

4.3.5 Thiết lập tham số nhóm FB. Các thông số này không được đề xuất giá trị, được điều chỉnh theo ứng dụng thực tế.